11.842.411.510 S042 Aksesori Pemotongan Plasma Elektroda Untuk Bahan habis pakai Kjellberg

Kjellberg HiFocus Plasma Cathode 11.842.411.510 S042 Elektroda Untuk Kjellberg Consumables

Shanghai ZhouBo pengelasan & perusahaan teknologi pemotongan adalah produsen profesional pemotong plasma habis, perusahaan kami terletak di kota shanghai, cina, didirikan pada tahun 2007, tapi kami memiliki 10 tahun pengalaman manufaktur di bidang ini, pabrik baru meliputi area lebih dari 10.000 meter persegi. Ada 50-100 pekerja dan 20 insinyur penelitian.
Elektroda: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 dan seterusnya.
Nozzle: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2009, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X16, S2014, S2014 S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2009Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y12, G2011, G2011 G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Tutup gas swirl: V4335, V4330, V4340, V4345, V4350, V4360, V4535, V4550, V4560, V4560, Z4015, Z4020, Z4022, Z4025, Z4030, Z4140, Z4530, Z4535, Z4545, Z4545, Z4540, R4020, R4020, R4020 R4130, R4140, R4525, R4530, R4540, G4020, G4022, G4025, G4030, G4035, G4040, G4030, G4330, G4335, G4340, G4345, G4350, G4355
Tutup nozzle: M3004, M3008, M3028, S3004, S3008, S3018, S3028, T330, T3045, T3045, T3145, T3060, T3160, T3208, T3209, T3219, T3228, R3004, R3008, R3018, G30, G30, G30, G30, G30, G30, G30, G30, G30
Tutup Pelindung: Z501, T502, T503, V502, T522, G3209, G3219, G3249
Panduan gas: Z101, Z102, Z111, Z111A, G101, G102, G121, G125
Tabung Air: T901, V931, PB-S75, PB-S46 / 47, .11.842.601.152, G931

Dukungan teknis:
Pemotongan plasma adalah proses yang memotong bahan konduktif secara elektrik dengan menggunakan jet plasma panas yang dipercepat. Bahan khas yang dipotong oleh proses ini termasuk baja, aluminium, kuningan dan tembaga meskipun logam konduktif lainnya dapat dipotong juga. Pemotongan plasma sering digunakan di toko fabrikasi dan pengelasan, perbaikan dan restorasi otomotif, konstruksi industri, penyelamatan, dan operasi pembongkaran. Karena kecepatan tinggi, pemotongan presisi, dikombinasikan dengan biaya operasi yang rendah, pemotongan plasma melihat penggunaan luas dari aplikasi CNC industri skala besar hingga ke toko-toko penghobi kecil.

Proses:
Proses pemotongan plasma dasar melibatkan pembuatan saluran listrik gas terionisasi yaitu plasma dari pemotong plasma itu sendiri, melalui benda kerja yang akan dipotong, sehingga membentuk sirkuit listrik lengkap kembali ke pemotong plasma melalui penjepit pembumian. Ini dilakukan dengan gas terkompresi (oksigen, udara, lembam dan lainnya tergantung pada bahan yang dipotong) yang dihembuskan melalui nosel terfokus dengan kecepatan tinggi ke arah benda kerja. Busur listrik kemudian dibentuk di dalam gas, antara elektroda dekat atau diintegrasikan ke dalam nosel gas dan benda kerja itu sendiri. Busur listrik mengionisasi beberapa gas, sehingga menciptakan saluran plasma konduktif secara elektrik. Saat listrik dari obor pemotong bergerak turun ke plasma ini, ia menghasilkan panas yang cukup untuk meleleh melalui benda kerja. Pada saat yang sama, banyak plasma berkecepatan tinggi dan gas terkompresi meniup logam cair panas, dengan demikian memisahkan yaitu memotong benda kerja.
Pemotongan plasma adalah cara yang efektif untuk memotong bahan yang tipis dan tebal. Obor genggam biasanya dapat memotong pelat baja setebal 38 mm, dan obor yang dikendalikan oleh komputer dapat memotong baja setebal 150 mm. [1] Karena pemotong plasma menghasilkan "kerucut" yang sangat panas dan sangat lokal untuk dipotong, mereka sangat berguna untuk memotong lembaran logam dalam bentuk melengkung atau miring.

Keamanan:
Pelindung mata yang tepat (tetapi bukan kacamata las gas karena ini tidak memberikan perlindungan UV) dan pelindung wajah diperlukan untuk mencegah kerusakan mata yang disebut mata busur serta kerusakan dari puing-puing, sesuai dengan Arc Welding. Dianjurkan untuk menggunakan kacamata pengaman lensa hijau # 8 atau # 9 untuk memotong agar retina tidak "berkedip" atau terbakar. OSHA merekomendasikan warna 8 untuk Arc Current kurang dari 300, tetapi mencatat bahwa "Nilai-nilai ini berlaku di mana busur yang sebenarnya terlihat jelas. Pengalaman telah menunjukkan bahwa filter yang lebih ringan dapat digunakan ketika busur disembunyikan oleh benda kerja."
Sarung tangan kulit, celemek dan jaket juga direkomendasikan untuk mencegah luka bakar dari percikan api dan puing-puing.