Mesin | HEC NO. | Terima kasih. | Nomor referensi. | Deskripsi |
| K631730 | V4330 | 11.833.101.1550 | Swirl Gas Cap 3.0 |
K631735 | V4335 | 11.833.101.155 | Tutup Gas Berputar 3.5 | |
K631740 | V4340 | 11.833.101.156 | Tutup Gas Swirl 4.0 | |
K631745 | V4345 | 11.833.101.157 | Tutup Gas Berputar 4.5 | |
K631750 | V4350 | 11.833.101.158 | Tutup Gas Swirl 5.0 | |
K631760 | V4360 | 11.833.101.159 | Tutup Gas Swirl 6.0 | |
K631860 | V4560 | 11.833.111.159 | Tutup Gas Swirl 6.0 | |
K42192 | T502 | 11.841.721.081 | Tutup Pelindung Percut 370.2 | |
K42202 | T522 | 11.836.921.271 | Swirl Gas Nozzle PerCut 370.2® | |
K42201 | T521 | 11.836.901.271 | Swirl Gas Nozzle PB-S77® / PB-S80® | |
K521230 | T3030 | 11.836.901.163 | Tutup Nozzle (12x1,5 30 ° cw) | |
K521245 | T3045 | 11.836.901.164 | Tutup Nozzle (12x1,5 45 ° cw) | |
K521345 | T3145 | 11.836.901.1641 | Tutup Nozzle (12x1,5 45 ° ccw) | |
K521260 | T3060 | 11.836.901.165 | Tutup Nozzle (12x1,5 60 ° cw) | |
K521360 | T3160 | 11.836.901.1651 | Tutup Nozzle (12x1,5 60 ° ccw) | |
K12715 | T2115Y | 11.846.921.415 | Nozzle O2 120A | |
K12720 | T2120Y | 11.846.921.420 | Nozzle O2 200A | |
K12725 | T2125Y | 11.846.921.425 | Nozzle O2 250A | |
K12727 | T2127Y | 11.846.921.427 | Nozzle O2 300A | |
K12730 | T2130Y | 11.846.921.430 | Nozzle O2 360A | |
k11025 | T2525 | .11.836.911.625 | Nozzle T2525 ArH2 280A 2.5mm | |
k11027 | T2527 | .11.836.911.627. | Nozzle T2527 ArH2 360A 2.7mm | |
k1927 | T2427 | .11.846.911.627 | Nozzle T2427 ArH2 360A 2,7mm | |
k1929 | T2429 | .11.846.911.629 | Nozzle T2429 ArH2 440A 2,9mm | |
K7244 | T104 | 11.836.921.1542 | Cincin Pusaran (3x0,4 cw) | |
K7241 | T101 | 11.836.921.153 | Cincin Pusaran (6x0,8 cw) | |
K7251 | T111 | 11.836.921.1531 | Cincin Pusaran (6x0,8 ccw) | |
K7242 | T102 | 11.836.921.154 | Cincin Pusaran (3x0,8cw) | |
K7252 | T112 | 11.836.921.1541 | Cincin Pusaran (3x0,6 ccw) | |
K0212 | T012Y | 11.844.921.300-AG | Elektroda Perak | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Katoda, Ag | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Katoda, Ag | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Cathode, FineFocus® (i) | |
K0221 | T051 | .11.836.911.500 | ||
K92211 | T901 | 11.844.901.152 | Tabung pendingin | |
K93221 | V951 | 11.828.911.230 | Tabung pendingin |
Dukungan teknis:
Pemotongan plasma adalah proses yang memotong bahan konduktif secara elektrik dengan menggunakan jet plasma panas yang dipercepat. Bahan khas yang dipotong oleh proses ini termasuk baja, aluminium, kuningan dan tembaga meskipun logam konduktif lainnya dapat dipotong juga. Pemotongan plasma sering digunakan di toko fabrikasi dan pengelasan, perbaikan dan restorasi otomotif, konstruksi industri, penyelamatan, dan operasi pembongkaran. Karena kecepatan tinggi, pemotongan presisi, dikombinasikan dengan biaya operasi yang rendah, pemotongan plasma melihat penggunaan luas dari aplikasi CNC industri skala besar hingga ke toko-toko penghobi kecil.
Proses:
Proses pemotongan plasma dasar melibatkan pembuatan saluran listrik gas terionisasi yaitu plasma dari pemotong plasma itu sendiri, melalui benda kerja yang akan dipotong, sehingga membentuk sirkuit listrik lengkap kembali ke pemotong plasma melalui penjepit pembumian. Ini dilakukan dengan gas terkompresi (oksigen, udara, lembam dan lainnya tergantung pada bahan yang dipotong) yang dihembuskan melalui nosel terfokus dengan kecepatan tinggi ke arah benda kerja. Busur listrik kemudian dibentuk di dalam gas, antara elektroda dekat atau diintegrasikan ke dalam nosel gas dan benda kerja itu sendiri. Busur listrik mengionisasi beberapa gas, sehingga menciptakan saluran plasma konduktif secara elektrik. Saat listrik dari obor pemotong bergerak turun ke plasma ini, ia menghasilkan panas yang cukup untuk meleleh melalui benda kerja. Pada saat yang sama, banyak plasma berkecepatan tinggi dan gas terkompresi meniup logam cair panas, dengan demikian memisahkan yaitu memotong benda kerja.
Pemotongan plasma adalah cara yang efektif untuk memotong bahan yang tipis dan tebal. Obor genggam biasanya dapat memotong pelat baja setebal 38 mm, dan obor yang dikendalikan oleh komputer dapat memotong baja setebal 150 mm. [1] Karena pemotong plasma menghasilkan "kerucut" yang sangat panas dan sangat lokal untuk dipotong, mereka sangat berguna untuk memotong lembaran logam dalam bentuk melengkung atau miring.