Mesin | HEC NO. | Terima kasih. | Nomor referensi. | Deskripsi |
| K631730 | V4330 | 11.833.101.1550 | Swirl Gas Cap 3.0 |
K631735 | V4335 | 11.833.101.155 | Tutup Gas Berputar 3.5 | |
K631740 | V4340 | 11.833.101.156 | Tutup Gas Swirl 4.0 | |
K631745 | V4345 | 11.833.101.157 | Tutup Gas Berputar 4.5 | |
K631750 | V4350 | 11.833.101.158 | Tutup Gas Swirl 5.0 | |
K631760 | V4360 | 11.833.101.159 | Tutup Gas Swirl 6.0 | |
K631860 | V4560 | 11.833.111.159 | Tutup Gas Swirl 6.0 | |
K42192 | T502 | 11.841.721.081 | Tutup Pelindung Percut 370.2 | |
K42202 | T522 | 11.836.921.271 | Swirl Gas Nozzle PerCut 370.2® | |
K42201 | T521 | 11.836.901.271 | Swirl Gas Nozzle PB-S77® / PB-S80® | |
K521230 | T3030 | 11.836.901.163 | Tutup Nozzle (12x1,5 30 ° cw) | |
K521245 | T3045 | 11.836.901.164 | Tutup Nozzle (12x1,5 45 ° cw) | |
K521345 | T3145 | 11.836.901.1641 | Tutup Nozzle (12x1,5 45 ° ccw) | |
K521260 | T3060 | 11.836.901.165 | Tutup Nozzle (12x1,5 60 ° cw) | |
K521360 | T3160 | 11.836.901.1651 | Tutup Nozzle (12x1,5 60 ° ccw) | |
K12715 | T2115Y | 11.846.921.415 | Nozzle O2 120A | |
K12720 | T2120Y | 11.846.921.420 | Nozzle O2 200A | |
K12725 | T2125Y | 11.846.921.425 | Nozzle O2 250A | |
K12727 | T2127Y | 11.846.921.427 | Nozzle O2 300A | |
K12730 | T2130Y | 11.846.921.430 | Nozzle O2 360A | |
k11025 | T2525 | .11.836.911.625 | Nozzle T2525 ArH2 280A 2.5mm | |
k11027 | T2527 | .11.836.911.627. | Nozzle T2527 ArH2 360A 2.7mm | |
k1927 | T2427 | .11.846.911.627 | Nozzle T2427 ArH2 360A 2,7mm | |
k1929 | T2429 | .11.846.911.629 | Nozzle T2429 ArH2 440A 2,9mm | |
K7244 | T104 | 11.836.921.1542 | Cincin Pusaran (3x0,4 cw) | |
K7241 | T101 | 11.836.921.153 | Cincin Pusaran (6x0,8 cw) | |
K7251 | T111 | 11.836.921.1531 | Cincin Pusaran (6x0,8 ccw) | |
K7242 | T102 | 11.836.921.154 | Cincin Pusaran (3x0,8cw) | |
K7252 | T112 | 11.836.921.1541 | Cincin Pusaran (3x0,6 ccw) | |
K0212 | T012Y | 11.844.921.300-AG | Elektroda Perak | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Katoda, Ag | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Katoda, Ag | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Cathode, FineFocus® (i) | |
K0221 | T051 | |||
K92211 | T901 | 11.844.901.152 | Tabung pendingin | |
K93221 | V951 | 11.828.911.230 | Tabung pendingin |
Dukungan teknis:
prinsip kerja mesin pemotong plasma dan kisaran pemotongan
Mesin pemotong plasma dengan udara terkompresi sebagai gas yang bekerja, busur plasma suhu tinggi dan kecepatan tinggi sebagai sumber panas, akan memotong logam lokal yang meleleh (dan penguapan), dan pada saat yang sama aliran udara kecepatan tinggi akan memiliki peleburan logam tertiup angin, membentuk celah sempit. Mesin pemotong plasma dapat digunakan untuk memotong baja stainless, aluminium, tembaga, besi cor, baja karbon dan bahan logam lainnya. Mesin pemotong plasma tidak hanya kecepatan potong, pemotongan sempit, pembentukan takik, zona yang terpengaruh panas kecil, deformasi benda kerja yang rendah, pengoperasian yang mudah, tetapi juga memiliki efek penghematan energi yang signifikan. Mesin pemotong plasma cocok untuk semua jenis mesin, pembuatan struktur logam, pekerjaan pemasangan dan perbaikan dalam pemotongan lembaran tipis, pembukaan, penambalan, pemotongan alur terbuka.
1, memotong arus mesin pemotong plasma
Arus terkait dengan bahan dan ketebalan potongan potong, dan arus pemotongan meningkat dengan meningkatnya ketebalan potongan potongan.
2, kecepatan potong
Kecepatan pemotongan tergantung pada ketebalan bahan, arus pemotongan. Kecepatan potong berdampak serius pada kualitas sayatan, kecepatan terlalu cepat, busur plasma untuk melelehkan logam.
3, tinggi nozzle
Dari ketinggian nosel pemotongan dan struktur pemotongan, permukaan logam 2-4mm.
4, gas yang bekerja
Pengembangan pemotongan plasma hingga saat ini, gas yang bekerja (gas adalah media penghasil busur plasma, dan membawa pemanasan. Pada saat yang sama, kita harus mengecualikan sayatan dalam logam cair) pada sifat pemotongan busur plasma dan kualitas dan kecepatan pemotongan sudah jelas. mempengaruhi. Gas kerja busur plasma umum adalah argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, uap air dan beberapa gas campuran.
5, aliran gas
Pengaruh pada tingkat kompresi busur dan meniup selain efek logam cair, alirannya terlalu besar, busur dan cenderung tidak stabil, mengalir melalui kecil untuk meniup logam cair, dan bahkan membakar nozzle konduktif.