Mengirim pesan

Aksesori Torch Kjellberg 11.842.401.160 S3004 Untuk Kjellberg HiFocus Nozzle Cap

5pcs
MOQ
negotiation
harga
Aksesori Torch Kjellberg 11.842.401.160 S3004 Untuk Kjellberg HiFocus Nozzle Cap
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Nama Produk: Habis Plasma
Aplikasi: Mesin cutting plasma
Standar: Standar produksi pabrikan
Mengetik: 11.842.401.160 S3004
Cahaya Tinggi:

plasma cutter accessories

,

plasma cutting machine parts

Informasi dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: Plasma Consumables
Sertifikasi: ROHS/ SGS
Nomor model: 11.842.401.160 S3004
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Kemasan produsen
Waktu pengiriman: Barang cepat
Syarat-syarat pembayaran: T/T atau Western Union
Menyediakan kemampuan: 10, 000pcs per bulan
Deskripsi Produk
Aksesori Torch Kjellberg 11.842.401.160 S3004 Untuk Kjellberg HiFocus Nozzle Cap

Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology adalah produsen profesional elektroda sekali pakai plasma, nozzle, perisai, cincin pusaran, tutup bagian dalam, penahan topi, tabung air, badan obor dan sebagainya. Kami memiliki pengalaman puluhan tahun untuk mengekspor banyak negara, dan produk kami sangat kompetitif di dunia.

Mesin pemotong plasma Kjellberg: HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i dan sebagainya

Mesin Kjellberg: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75W, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80 , Fine Focus450, Fine Focus800, Fine Focus900 dan sebagainya
Elektroda: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 dan seterusnya.
Nozzle: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2009, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X16, S2014, S2014 S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2009Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y12, G2011, G2011 G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.


Mesin HEC NO. Terima kasih. Nomor referensi. Deskripsi

HiFocus 130i

K60191 Z501 11.835.201.081 Tutup Pelindung
K601515 Z4015 .11.835.201.1561 Swirlgas Cap 1.5mm
K601520 Z4020 11.835.201.1571 Swirlgas Cap 2.0mm
K601522 Z4022 .11.835.201.1551 Swirlgas Cap 2.2mm
K601525 Z4025 .11.835.201.1581 Swirlgas Cap 2.5mm
K601530 Z4030 .11.835.201.1591 Swirlgas Cap 3.0mm
K601640 Z4140 11.835.401.1571 Swirlgas Cap 4.0mm
K601830 Z4530 11.835.411.1581 Swirlgas Cap 3.0mm
K601835 Z4535 11.835.411.1580 Swirlgas Cap 3.5mm
K601840 Z4540 11.835.411.1591 Swirlgas Cap 4.0mm
K601845 Z4545 11.835.411.1590 Topi Swirlgas 4.5mm
K511204 S3004 11.842.401.160 Tutup Nozzle 0.4mm
K511208 S3008 11.842.401.162 Tutup Nozzle 0.8mm
K511228 S3028 11.842.401.1622 Tutup Nozzle 0.8mm
K511248 S3048 11.842.401.1624 Tutup Nozzle 0.8mm
K511218 S3018 11.842.401.1621 Tutup Nozzle 0.8mm
K11606 S2006X 11.843.021.406 Nozzle0.6 25A
K11607 S2007X 11.843.021.407 Nozzle0,7 35A
K11608 S2008X 11.843.021.408 Nozzle0.8 50 / 60A
K11609 S2009X 11.843.021.409 Nozzle0.9 70 / 80A
K11610 S2010X 11.843.021.410 Nozzle1.0 80 / 90A
K11611 S2011X 11.843.021.411 Nozzle1.1 90 / 100A
K11612 S2012X 11.843.021.412 Nozzle1.2 100 / 130A
K11614 S2014X 11.843.021.414 Nozzle1.4 130 / 160A
K11616 S2016X 11.843.021.416 Nozzle1.6 160A
K11712 S2112X 11.843.121.412 Nozzle1.2 100A
K11714 S2114X 11.843.121.414 Nozzle1.4 130A
K11716 S2116X 11.843.121.416 Nozzle1.6 160A
K111014 S2514X 11.843.111.614 Nozzle1.4 120A
K111016 S2516X 11.843.111.616 Nozzle1.6 140A
K111018 S2518X 11.843.111.618 Nozzle1.8 160A
K0102 S002Y 11.843.021.320-AG Katoda, Ag
K0112 S012X 11.843.121.310-AG Katoda, Ag
K0122 S042 11.842.411.510 Cathode, HiFinox® (i)
K0132 S052 11.842.511.510 Cathode, FineFocus® (i)
K91231 S901 11.842.401.152 Tabung pendingin




Dukungan teknis:
Faktor utama yang menyebabkan pemborosan baja dan persediaan yang serius

1. Sistem kontrol numerik tidak stabil: pengguna dalam pembelian mesin pemotong CNC Pemilihan sistem CNC, membabi buta mengejar konfigurasi tinggi komputer sipil, pemilihan sistem windows, CPU frekuensi tinggi dan hard disk, mengabaikan stabilitas sistem kontrol numerik yang digunakan dalam industri. Karena frekuensi tinggi CPU dan daya hard disk, nilai kalor tinggi, terutama di musim panas, sistem panas panas internal CNC, sehingga sistem CNC dan mesin pemotong tidak berfungsi, harus menggunakan sistem kontrol numerik untuk kipas pendingin industri. Selain itu, CPU frekuensi tinggi harus dilengkapi dengan kipas, dan kipas mudah aus, kehidupan terbatas, mudah menyebabkan kerusakan CPU dan motherboard, kerusakan getaran hard disk ke trek dan virus menular akan menyebabkan ketidakstabilan sistem NC, yang mengarah pada pengurangan stagnasi produksi. tanpa menggunakan perangkat lunak bersarang: dalam pembelian mesin pemotong CNC tidak membeli perangkat lunak optimasi bersarang, hanya penggunaan perangkat lunak CAD dan perangkat lunak konversi NC, gambar dan file pemotongan NC, atau disebut sistem NC di perpustakaan bagian, di sistem NC DXF atau file manual proses NC bersarang, pemotongan lokal, mesin pemotong CNC sebagian besar waktu dalam pemrograman menunggu bersarang dalam keadaan siaga, sangat mengurangi kontrol numerik efisiensi produksi mesin pemotong, juga karena pemotongan pelat baja lokal, menghasilkan sejumlah besar bahan surplus atau baja berlebih, baja mengarah ke limbah serius.

2. Tidak dapat mencapai pemotongan otomatis: sistem CNC tanpa proses pemotongan otomatis dan memotong basis data parameter, pekerja pemotongan hanya dapat berdasarkan pengalaman dan mengamati mata, dengan secara manual menyesuaikan dan mengendalikan meninju, kecepatan potong dan percepatan dan perlambatan sudut, tidak dapat mencapai perforasi otomatis dan pemotongan otomatis, efisiensi produksi mesin pemotong CNC tidak dapat memainkan peran yang efektif.

3. Satu panas cutting dan deformasi cutting: adalah setiap bagian untuk perforasi dipanaskan dan salah satu pemotongan, tanpa menggunakan tepi, tepi pinjaman, menjembatani pemotongan terus menerus, cara memotong, tidak hanya rentan terhadap deformasi pemotongan panas dan waktu perforasi api dipanaskan- mengkonsumsi bahan habis pakai, efisiensi pemotongan yang rendah, dapat memotong limbah mulut dengan serius.

4. Masalah kualitas pemotongan: bagian timbal, seperti bekas luka bakar titik potong, bagian pembakaran sudut, kemiringan permukaan potong berlebihan, pemotongan lingkaran bagian deformasi atau tidak tertutup, pemotongan benda kerja ukuran besar terjadi kesalahan serius, deformasi pemotongan seperti penutupan masalah kualitas pemotongan yang parah.

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Karakter yang tersisa(20/3000)