Kjellberg Plasma Torch Nozzle .11.848.221.430 G2330 Untuk Mesin Pemotong Plasma

5pcs
MOQ
negotiable
harga
Kjellberg Plasma Torch Nozzle .11.848.221.430 G2330 Untuk Mesin Pemotong Plasma
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Nama Produk: bahan konsumsi plasma
Aplikasi: mesin pemotong plasma
Standar: Standar Produksi Pabrikan
Jenis: .11.848.221.430 G2330
Menyoroti:

powermax 1650 parts

,

plasma torch parts

Informasi dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: Plasma Consumables
Sertifikasi: ROHS/ SGS
Nomor model: .11.848.221.430 G2330
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Kemasan produsen
Waktu pengiriman: Barang cepat
Syarat-syarat pembayaran: T/T atau Western Union
Menyediakan kemampuan: 10, 000pcs per bulan
Deskripsi Produk

Nozzle Kjellberg Plasma Torch .11.848.221.430 G2330 Untuk Mesin Pemotong Plasma

 

1. Merek HEC

 

Kami membuat sistem pemotongan logam dan pemotong plasma serta obor dan bahan habis pakai. Kami membuat mesin pemotong plasma dan mesin pemotong laser serat dengan kualitas dan keandalan tinggi.

 

2. Kinerja Pemotongan

 

Bahan habis pakai plasma HEC menggunakan bahan berkualitas tinggi dan proses standar untuk memastikan kualitas tertinggi. Kinerja pemotongan bahan habis pakai kami sama dengan pabrikan OEM asli.

 

3. Harga Bagus

 

Bahan habis pakai plasma HEC berkualitas baik dengan harga murah membuat pelanggan memenuhi persyaratan terbaik dan menghemat uang.

 

4. Kategori Besar

 

HEC menjual semua jenis bahan habis pakai plasma termasuk, EASB, Kjellberg, Koike dan juga memasok beberapa obor.

 

Kjellberg Plasma Torch Nozzle .11.848.221.430 G2330 Untuk Mesin Pemotong Plasma 0

Mesin No. HEC No. Thum No. Ref Deskripsi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hifocus 280i

Hifocus 360i

Hifocus 440i

(Baja Karbon)

K94211 G901Y .11.848.201.142 Tabung pendingin
K94212 G902Y .11.852.201.142 Tabung pendingin
K94241 G931Y .11.848.401.142 Tabung pendingin
K0402 G002Y .11.848.221.300 Katoda O2
K0105 G015Y .11.848.231.350 Katoda O2
K0101 G011Y .11.848.231.320 Katoda O2
K0106 G016Y .11.848.231.360 Katoda O2
K0402 G092Y .11.848.401.310 Katoda O2
K7441 G101 .11.848.221.145 Panduan gas
K1466 G2006 .11.848.221.406 Nozzle O2 25A
K1467 G2007 .11.848.221.407 Nozzle O2 35A
K54124 G3004 .11.848.201.1604 Tutup nozzle
K641515 G4015 .11.848.201.1515 Tutup gas pusaran
K641220 G4020 .11.848.201.1520 Tutup gas pusaran
K44191 G501 .11.848.201.081 Tutup pelindung
K0403 G003Y .11.848.221.310 Katoda -O2
K7442 G102 .11.848.221.146 Panduan gas
K1466 G2006Y .11.848.221.406 Nozzle O2
K1467 G2007Y .11.848.221.407 Nozzle O2
K1468 G2008Y .11.848.221.408 Nozzle O2 50A
K14610 G2010Y .11.848.221.410 Nozzle O2 80A
K14612 G2012Y .11.848.221.412 Nozzle O2 120A
K14614 G2014Y .11.848.221.414 Nozzle O2 160A
K14616 G2016Y .11.848.221.416 Nozzle O2 200A
K14826 G2326Y .11.848.221.426 Nozzle
K14830 G2330Y .11.848.221.430 Nozzle
K14831 G2331Y .11.848.221.431 Nozzle
K11014 G2514 .11.848.311.614 Nozzle
K11015 G2515 .11.848.311.615 Nozzle
K11016 G2516 .11.848.311.616 Nozzle
K11018 G2518 .11.848.311.618 Nozzle
K11125 G2725 .11.848.411.625 Nozzle
K11127 G2727 .11.848.411.627 Nozzle
K11129 G2729 .11.848.411.629 Nozzle
K541228 G3028 .11.848.201.1628 Tutup nozzle
K641522 G4022 .11.848.201.1522 Tutup gas pusaran
K641525 G4025 .11.848.201.1525 Tutup gas pusaran
K641530 G4030 .11.848.201.1530 Tutup gas pusaran
K04242 G032Y .11.848.421.310 Katoda O2
K04244 G034Y .11.848.421.330 Katoda O2
K74251 G121 .11.848.421.145 Panduan gas
K14826 G2326Y .11.848.421.426 Nozzle O2 280A
K14830 G2330Y .11.848.421.430 Nozzle O2 360A
K14831 G2331Y .11.848.421.431 Nozzle -O2-400A
K541409 G3209 .11.848.401.1609 Tutup nozzle
K541419 G3219 .11.848.401.1619 Tutup nozzle
K541429 G3229 .11.848.401.1629 Tutup nozzle
K641745 G4345 .11.848.401.1545 Tutup gas pusaran
K641750 G4350 .11.848.401.1550 Tutup gas pusaran
K641755 G4355 .11.848.401.1555 Tutup gas pusaran
K44201 G521 .11.848.401.081 Tutup pelindung
K94211 G901Y .11.848.201.142 Tabung Air
K94212 G902Y .11.852.201.142 Tabung Air
K94241 G931Y .11.848.401.142 Tabung Air


 
Dukungan Teknis:

Pemotongan plasmaadalah proses yang memotong bahan konduktif listrik melalui jet plasma panas yang dipercepat. Bahan yang umum dipotong dengan proses ini meliputi baja, aluminium, kuningan dan tembaga meskipun logam konduktif lainnya juga dapat dipotong. Pemotongan plasma sering digunakan di bengkel fabrikasi dan pengelasan, perbaikan dan restorasi otomotif, konstruksi industri, operasi penyelamatan dan pembuangan besi tua. Karena kecepatan tinggi, potongan presisi, dikombinasikan dengan biaya operasi yang rendah, pemotongan plasma banyak digunakan dari aplikasi CNC industri skala besar hingga bengkel hobi kecil.

 

Proses:

Proses pemotongan plasma dasar melibatkan pembuatan saluran listrik gas terionisasi yaitu plasma dari pemotong plasma itu sendiri, melalui benda kerja yang akan dipotong, sehingga membentuk sirkuit listrik lengkap kembali ke pemotong plasma melalui klem pembumian. Hal ini dicapai dengan gas terkompresi (oksigen, udara, inert dan lainnya tergantung pada bahan yang dipotong) yang ditiupkan melalui nosel yang terfokus dengan kecepatan tinggi ke arah benda kerja. Busur listrik kemudian terbentuk di dalam gas, antara elektroda yang dekat atau terintegrasi ke dalam nosel gas dan benda kerja itu sendiri. Busur listrik mengionisasi sebagian gas, sehingga menciptakan saluran plasma yang konduktif secara elektrik. Saat listrik dari obor pemotong mengalir ke bawah plasma ini, ia memberikan panas yang cukup untuk melelehkan benda kerja. Pada saat yang sama, sebagian besar plasma berkecepatan tinggi dan gas terkompresi meniup logam cair panas, sehingga memisahkan yaitu memotong benda kerja.

Pemotongan plasma adalah cara efektif untuk memotong bahan tipis dan tebal. Obor genggam biasanya dapat memotong pelat baja hingga ketebalan 38mm, dan obor yang dikontrol komputer yang lebih kuat dapat memotong baja hingga ketebalan 150 mm.[1] Karena pemotong plasma menghasilkan "kerucut" yang sangat panas dan sangat terlokalisasi untuk memotong, mereka sangat berguna untuk memotong lembaran logam dalam bentuk melengkung atau bersudut.

 

Keselamatan:

Pelindung mata yang tepat (tetapi bukan kacamata las gas karena ini tidak memberikan perlindungan UV) dan pelindung wajah diperlukan untuk mencegah kerusakan mata yang disebut mata busur serta kerusakan akibat puing-puing, sesuai dengan Pengelasan Busur. Disarankan untuk menggunakan kacamata keselamatan lensa hijau #8 atau #9 untuk memotong guna mencegah retina "terkena kilat" atau terbakar. OSHA merekomendasikan filter #8 untuk Arus Busur kurang dari 300, tetapi mencatat bahwa "Nilai-nilai ini berlaku di mana busur yang sebenarnya terlihat jelas. Pengalaman telah menunjukkan bahwa filter yang lebih ringan dapat digunakan ketika busur tersembunyi oleh benda kerja."

Sarung tangan kulit, celemek, dan jaket juga direkomendasikan untuk mencegah luka bakar akibat percikan dan puing-puing.

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Karakter yang tersisa(20/3000)