Nozzle Kjellberg Plasma Torch .11.848.221.430 G2330 Untuk Mesin Pemotong Plasma
1. Merek HEC
Kami membuat sistem pemotongan logam dan pemotong plasma serta obor dan bahan habis pakai. Kami membuat mesin pemotong plasma dan mesin pemotong laser serat dengan kualitas dan keandalan tinggi.
2. Kinerja Pemotongan
Bahan habis pakai plasma HEC menggunakan bahan berkualitas tinggi dan proses standar untuk memastikan kualitas tertinggi. Kinerja pemotongan bahan habis pakai kami sama dengan pabrikan OEM asli.
3. Harga Bagus
Bahan habis pakai plasma HEC berkualitas baik dengan harga murah membuat pelanggan memenuhi persyaratan terbaik dan menghemat uang.
4. Kategori Besar
HEC menjual semua jenis bahan habis pakai plasma termasuk, EASB, Kjellberg, Koike dan juga memasok beberapa obor.
![]()
| Mesin | No. HEC | No. Thum | No. Ref | Deskripsi |
|
Hifocus 280i Hifocus 360i Hifocus 440i (Baja Karbon) |
K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | Tabung pendingin |
| K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | Tabung pendingin | |
| K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | Tabung pendingin | |
| K0402 | G002Y | .11.848.221.300 | Katoda O2 | |
| K0105 | G015Y | .11.848.231.350 | Katoda O2 | |
| K0101 | G011Y | .11.848.231.320 | Katoda O2 | |
| K0106 | G016Y | .11.848.231.360 | Katoda O2 | |
| K0402 | G092Y | .11.848.401.310 | Katoda O2 | |
| K7441 | G101 | .11.848.221.145 | Panduan gas | |
| K1466 | G2006 | .11.848.221.406 | Nozzle O2 25A | |
| K1467 | G2007 | .11.848.221.407 | Nozzle O2 35A | |
| K54124 | G3004 | .11.848.201.1604 | Tutup nozzle | |
| K641515 | G4015 | .11.848.201.1515 | Tutup gas pusaran | |
| K641220 | G4020 | .11.848.201.1520 | Tutup gas pusaran | |
| K44191 | G501 | .11.848.201.081 | Tutup pelindung | |
| K0403 | G003Y | .11.848.221.310 | Katoda -O2 | |
| K7442 | G102 | .11.848.221.146 | Panduan gas | |
| K1466 | G2006Y | .11.848.221.406 | Nozzle O2 | |
| K1467 | G2007Y | .11.848.221.407 | Nozzle O2 | |
| K1468 | G2008Y | .11.848.221.408 | Nozzle O2 50A | |
| K14610 | G2010Y | .11.848.221.410 | Nozzle O2 80A | |
| K14612 | G2012Y | .11.848.221.412 | Nozzle O2 120A | |
| K14614 | G2014Y | .11.848.221.414 | Nozzle O2 160A | |
| K14616 | G2016Y | .11.848.221.416 | Nozzle O2 200A | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.221.426 | Nozzle | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.221.430 | Nozzle | |
| K14831 | G2331Y | .11.848.221.431 | Nozzle | |
| K11014 | G2514 | .11.848.311.614 | Nozzle | |
| K11015 | G2515 | .11.848.311.615 | Nozzle | |
| K11016 | G2516 | .11.848.311.616 | Nozzle | |
| K11018 | G2518 | .11.848.311.618 | Nozzle | |
| K11125 | G2725 | .11.848.411.625 | Nozzle | |
| K11127 | G2727 | .11.848.411.627 | Nozzle | |
| K11129 | G2729 | .11.848.411.629 | Nozzle | |
| K541228 | G3028 | .11.848.201.1628 | Tutup nozzle | |
| K641522 | G4022 | .11.848.201.1522 | Tutup gas pusaran | |
| K641525 | G4025 | .11.848.201.1525 | Tutup gas pusaran | |
| K641530 | G4030 | .11.848.201.1530 | Tutup gas pusaran | |
| K04242 | G032Y | .11.848.421.310 | Katoda O2 | |
| K04244 | G034Y | .11.848.421.330 | Katoda O2 | |
| K74251 | G121 | .11.848.421.145 | Panduan gas | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.421.426 | Nozzle O2 280A | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.421.430 | Nozzle O2 360A | |
| K14831 | G2331Y | .11.848.421.431 | Nozzle -O2-400A | |
| K541409 | G3209 | .11.848.401.1609 | Tutup nozzle | |
| K541419 | G3219 | .11.848.401.1619 | Tutup nozzle | |
| K541429 | G3229 | .11.848.401.1629 | Tutup nozzle | |
| K641745 | G4345 | .11.848.401.1545 | Tutup gas pusaran | |
| K641750 | G4350 | .11.848.401.1550 | Tutup gas pusaran | |
| K641755 | G4355 | .11.848.401.1555 | Tutup gas pusaran | |
| K44201 | G521 | .11.848.401.081 | Tutup pelindung | |
| K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | Tabung Air | |
| K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | Tabung Air | |
| K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | Tabung Air |
Dukungan Teknis:
Pemotongan plasmaadalah proses yang memotong bahan konduktif listrik melalui jet plasma panas yang dipercepat. Bahan yang umum dipotong dengan proses ini meliputi baja, aluminium, kuningan dan tembaga meskipun logam konduktif lainnya juga dapat dipotong. Pemotongan plasma sering digunakan di bengkel fabrikasi dan pengelasan, perbaikan dan restorasi otomotif, konstruksi industri, operasi penyelamatan dan pembuangan besi tua. Karena kecepatan tinggi, potongan presisi, dikombinasikan dengan biaya operasi yang rendah, pemotongan plasma banyak digunakan dari aplikasi CNC industri skala besar hingga bengkel hobi kecil.
Proses:
Proses pemotongan plasma dasar melibatkan pembuatan saluran listrik gas terionisasi yaitu plasma dari pemotong plasma itu sendiri, melalui benda kerja yang akan dipotong, sehingga membentuk sirkuit listrik lengkap kembali ke pemotong plasma melalui klem pembumian. Hal ini dicapai dengan gas terkompresi (oksigen, udara, inert dan lainnya tergantung pada bahan yang dipotong) yang ditiupkan melalui nosel yang terfokus dengan kecepatan tinggi ke arah benda kerja. Busur listrik kemudian terbentuk di dalam gas, antara elektroda yang dekat atau terintegrasi ke dalam nosel gas dan benda kerja itu sendiri. Busur listrik mengionisasi sebagian gas, sehingga menciptakan saluran plasma yang konduktif secara elektrik. Saat listrik dari obor pemotong mengalir ke bawah plasma ini, ia memberikan panas yang cukup untuk melelehkan benda kerja. Pada saat yang sama, sebagian besar plasma berkecepatan tinggi dan gas terkompresi meniup logam cair panas, sehingga memisahkan yaitu memotong benda kerja.
Pemotongan plasma adalah cara efektif untuk memotong bahan tipis dan tebal. Obor genggam biasanya dapat memotong pelat baja hingga ketebalan 38mm, dan obor yang dikontrol komputer yang lebih kuat dapat memotong baja hingga ketebalan 150 mm.[1] Karena pemotong plasma menghasilkan "kerucut" yang sangat panas dan sangat terlokalisasi untuk memotong, mereka sangat berguna untuk memotong lembaran logam dalam bentuk melengkung atau bersudut.
Keselamatan:
Pelindung mata yang tepat (tetapi bukan kacamata las gas karena ini tidak memberikan perlindungan UV) dan pelindung wajah diperlukan untuk mencegah kerusakan mata yang disebut mata busur serta kerusakan akibat puing-puing, sesuai dengan Pengelasan Busur. Disarankan untuk menggunakan kacamata keselamatan lensa hijau #8 atau #9 untuk memotong guna mencegah retina "terkena kilat" atau terbakar. OSHA merekomendasikan filter #8 untuk Arus Busur kurang dari 300, tetapi mencatat bahwa "Nilai-nilai ini berlaku di mana busur yang sebenarnya terlihat jelas. Pengalaman telah menunjukkan bahwa filter yang lebih ringan dapat digunakan ketika busur tersembunyi oleh benda kerja."
Sarung tangan kulit, celemek, dan jaket juga direkomendasikan untuk mencegah luka bakar akibat percikan dan puing-puing.